磁悬浮曝气鼓风机
工程案例
鼓风机应用优势
磁悬浮曝气鼓风机与齿轮增速离心鼓风机的比较
磁悬浮曝气鼓风机 | 齿轮增速单级离心鼓风机 | |
结构设计 | 1.高速电机+变频器+磁悬浮轴承 2.变频器调节鼓风机输出参数 3.高速电机转轴与叶轮通过特殊工艺直联 |
1.低速电机(3000RPM)+增速齿轮箱+滚动或滑动机械轴承+机械导叶 2.通过机械导叶调节鼓风机输出参数 3.电机出力轴通过齿轮箱或联轴器等中间传动装置与叶轮相连 |
轴承 | 1.采用主动式磁悬浮轴承 2.无任何机械接触、无摩擦、无磨损、寿命长、维护简单无需任何油润滑 3. 运行过程中无需任何机械调整 |
1.采用滑动或滚珠机械轴承 2.轴承使用寿命短 3.需要复杂的油润滑和轴密封系统 |
油润滑系统 | 1.无需任何润滑 2.真正严格意义上的无“忧”操作 |
需要油润滑、油冷却、油泵油冷却、油温控、油压控等复杂的配套系统 |
设备维护保养 | 1.长期不需要维护保养 2.唯一需要做的工作是定期清洁或更换空气过滤器所有滤材 3.常用备品备件(空气过滤材料)在国内可以直接采购 |
1.机器内有大小上百个甚至几百个机械运动部件,如进口导叶、出口到也、电机/机械油泵、轴承、大小齿轮等,设备发生故障的频率高 2. 设备维护保养工作相对繁琐,平时传统风机的日常维护保养包括润滑油或零部件的更换,每隔15000个小时左右要进行一次设备正常大修 3.除空气过滤材料以外,还需要油过滤材料、鼓风机/齿轮箱密封,进出口导叶等备品备件和专用工具 |
备件供应 | 1.磁悬浮鼓风机是一个标准化产品,其所有部件都可以实现标准化生产和库存供应,维修或更换周期短 2.一种型号风机可以适用不同型号的项目,交货周期灵活 |
1.风机的叶轮、蜗壳和齿轮等重要部件都是根据实际设计参数单独制作的,不具有通用性和互换性 2.如果这些部件出现故障,需要维修和更换的周期较长,如叶轮损坏后的修复期至少需要8周至12周 |
基础尺寸 重量 噪音 | 1.设备占地面积小,重量轻 2.无震动(无需固定基础) 3.整机出厂、安装快捷,风机平均安装时间为3小时,最快为60min 4.噪音低,噪音80分贝以下 |
1. 需要防震装置和基础施工 2.噪音高:95分贝以下,需另设隔音罩 3.设备安装及调试相对复杂 4.设备结构尺寸大、重量重,需设吊车 |
磁悬浮曝气鼓风机与罗茨鼓风机的比较
序号 | 机型 | 三叶罗茨鼓风机 | TURBOVAP磁悬浮鼓风机 |
1 | 制造商/产地 | 江苏某公司 | TURBOVAP |
2 | 型号 | ARF250 | FPM/160A1 |
3 | 进气流量Q(m3/min) | 105(20℃.101.325kPa) | 105(20℃.101.325kPa) |
4 | 升压(Kpa) | 80 | 80 |
5 | 数量 | 4 | 4 |
6 | 总气量(m3/min) | 420(20℃.101.325kPa状态) | 420(20℃.101.325kPa) |
7 | 电机额定功率(kw) | 250 | 160 |
8 | 风机轴功率(kw) | 207 | 145 |
9 | 单位风量风机轴功率(kw) | 1.971 | 1.381 |
10 | 年运行时间(小时) | 24h/d*330d/y=7920h/y | 24h/d*330d/y=7920h/y |
11 | 年电耗量(度) | 207*4*7920h=6557760kwh | 145*4*7920h=4593600kwh |
12 | 每年电费人民币元 (电费按RMB 0.65元/度计) |
6557760*0.65=4262544元/年 | 4593600*0.65=2985840元/年 |
13 | 电费比较 | 比TURBOVAP磁悬浮鼓风机多耗电费1276704元/年 |

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