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MVR蒸发技术在染料高盐废水处理中的应用

  染料工业是国民经济中的重要行业,目前我国各种染料产量已达90万吨,染料产量占世界的60%左右,其产品的应用主要在纺织品、皮革、食品、涂料、油墨及橡胶等领域。我国是染料生产大国,能生产十一大类550多个品种的染料,染料的产量和贸易量很高。染料废水是指在生产染料、颜料的过程中排出的废水,据统计合成染料在生产和处理过程中,有12%以废水形式排出。我国每年大约有1.6亿立方米的染料废水排入各类水环境中,而废水治理率只有25%,较大部分废水未经妥善处理,就直接排放江河湖泊,造成水体严重污染。近年来由于国家对环保的重视,政策方面也对废水的排放有了更严格的要求,其中就包括染料废水,新政策规定,染料废水要达到低排放的目标。目前处理染料污水在技术层面上已经不存在障碍,能够实现废水低排放的目标,但存在成本问题,这也是一个企业能够持续发展迫切需要解决的头等大事。 

 

图1、染料废水

 

  MVR技术是使用少量的电能,使大量的低压蒸汽得以重新利用,特别适合于处理染料行业高盐废水。染料行业废水具有水量大、色度高、有毒有害物质含量高、处理困难等,适用强制循环蒸发器。我们以亚邦染料为例,了解一下强制循环的工艺。以下是强制循环蒸发器的工艺流程图:

 

图2、强制循环蒸发工艺流程图

 

  结合此高盐废水特性,将废水浓缩至其中的盐达到过饱和状态,再将过饱和状态的废水打入晶浆管内进一步增稠,然后进入离心机进行固液分离,母液则返回蒸发系统继续蒸发。此工艺中蒸发器的形式采用外热式强制循环蒸发结晶器,此蒸发器使得晶体有一个成长的过程,使得晶体颗粒较大,进入离心机后能够更容易的分离出来。强制循环蒸发时,溶液在设备内的循环主要依靠外加动所产生的强制流动,速度一般可达1.5-3.5米/秒,传热效率和生产能力较大。

 

图3、用于亚邦染料高盐废水浓缩处理的MVR系统

 

  MVR技术应用在工业废水处理中成本合理,适用性较好,是现阶段处理工业排放的废水废渣的理想工艺,治理废水和废渣问题的有效方式,实现了再循环。优秀的研发团队、卓越的设计水平、精湛的加工工艺以及极高的可信度、严格的质量管理是德维透平生产的“MVR蒸发系统”优良品质的保证,这一技术在染料废水乃至整个工业废水的处理中将发挥重要作用。

 

  德维透平在染料废水处理行业的应用案例,点此链接:http://www.turbovap.cn/anlixx/newsId=204.html