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MVR技术在中药浓缩中的应用

  中药为我国传统医药,用中药防病治病在我国具有悠久的历史。在中药制剂的生产中,浓缩工艺是一道可少的环节,而传统的蒸发、精馏、浓缩装置都是高能耗的,能耗成本在这些装置的运行成本中占很大的比例,因此单位浓缩能耗的降低对降低整个运行成本非常重要。MVR设备可以替代传统的单效、多效浓缩器,大大降低生产能耗,显著降低企业的运行成本。

 

 

  MVR蒸发器是利用电能转化为机械能,将二次蒸汽的潜热100%重新利用,有效减少了中药浓缩工艺中的一次蒸汽的使用量。MVR蒸发器的类型主要分为三种:MVR管式薄膜蒸发器、MVR管式强制循环蒸发器、MVR板式蒸发器,中药浓缩则以管式薄膜蒸发器为主,薄膜蒸发器具有料液停留时间短、压力损失小、传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广(中药提取液粘度范围为50~400mPa.s )等优点。以下为典型的薄膜蒸发流程图:

 

MVR降膜蒸发器流程图

 

MVR降膜蒸发器

 

  利用MVR蒸发器浓缩中药提取液,对中药提取液有一些要求。起初先对中药提取液的比重、粘度有一定要求,粘度大小直接影响MVR蒸发器应用,粘度大易造成降液堵塞、结垢、布膜不均。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。粘度也会随着温度增加而变化。其次,中药提取液有批量要求,选择MVR蒸发器适合于每天三批次以下的种类。

 

  除了上面提到的粘度,MVR蒸发器适用性还与中药提取液的其它物理性质相关,这些物理性质包括中药提取液的相对比重、固含量和温度等。

 

  MVR蒸发器适用性很强,但要达到浓缩要求的相对比重时,还要关注中药提取液的物理特性,要把MVR蒸发器与中药提取液的物理特性有机结合起来。特别中药配方更是一个非常复杂的化学成分系统,系统成分复杂,粘度受此影响就大。粘度超过400mPa.s时,MVR薄膜蒸发器应用就受到限制,但是可以考虑MVR强制循环蒸发。所以利用好中药提取液的物理特性,选择合适的温度,对采用MVR蒸发器浓缩中药来说至关重要。

 

  目前,我国能源紧缺,能源消耗成本越来越高,MVR蒸发设备的优势已被业内逐步认可并推广,随着国家政策的引导与科技的发展,MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用,在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面,具有非常重要的意义。